Производитель янтарных чёток

Производство, работающее с десятью материалами, выставляет усреднённые режимы сверления, которые годятся для всех и не выдающиеся ни для одного. Янтарь требует меньшей скорости, другого охлаждения и меньшего давления; отклонение создаёт внутреннюю трещину, которая проявится через месяцы.

Мы работаем с янтарём и только с ним с 2009 года. Это не маркетинговый аргумент, а прямая причина того, что наш процент отбраковки известен, стабилен и его можно назвать цифрой.

Кусок сначала сортируется на глаз при стандартном освещении, затем режется на кубики и вытачивается под нужный профиль. Сверление идёт после точения, а не до: заранее просверленная заготовка ломается под давлением станка.

Далее девять последовательных стадий полировки, завершающихся на войлочном круге с собственным составом. Получившаяся поверхность преломляет свет, а не отражает его, и это видимая разница между хорошо доведённым янтарём и обработанным одним кругом.

Янтарь теряет значительную часть исходного веса между сортировкой, точением и полировкой, а непригодные включения отбраковываются рано. Кто считает без этих потерь, приходит к низкой цифре, а потом компенсирует её худшим материалом.

Мы строим цену на конечном весе изделия, а не на сырье. Это делает наше предложение проверяемым с вашей стороны обычными весами.